Die Leistung und Haltbarkeit mechanischer Produkte ist ein wichtiger Faktor, der die Qualität der Teileverarbeitung beeinflusst, und die Qualität der Teileverarbeitung ist in direktem Zusammenhang mit der Produktqualität.
- 1.Prozesssystemvibration auf die Oberflächenqualität des Werkstücks Aufprall
Im Bearbeitungsprozess wird oft von Vibrationen begleitet, zusätzlich zum Schneidprozess wird von Vibrationen beeinflusst, die Werkzeugoberfläche und die Werkstückschneidfläche gibt es auch periodische Vibrationen. Während des Bearbeitungsprozesses beeinflusst die Vibration die Form der Teile in der Genauigkeit, was dazu führt, dass die Oberflächenrauheit nicht den Standard entspricht, wodurch die Qualität der Bearbeitungsoberfläche verringert wird.
- 2.Einfluss der Werkzeuggeometrie, Material- und Schärfqualität auf die Oberflächenqualität
In den geometrischen Parametern des Werkzeugs sind die Faktoren, die die Oberflächenqualität der Teile beeinflussen, hauptsächlich: der Hauptabweichungswinkel, die Spitze des Radius des Bogens. In einigen Fällen hilft die entsprechende Einstellung des Hauptwinkelbiegungswinkels und des Spitzenradius zur Kontrolle der Oberflächenrauheit der Teile. Im Gegensatz dazu ist die Oberflächenrauheit von Hochgeschwindigkeitsstahlwerkzeugen als Hartmetallwerkzeugen besser, wie Diamant- und Kubik-Ammoniakborwerkzeuge, aber aufgrund von Diamantwerkzeugen für einige übliche Eisenmaterialien haben eine hohe Affinität, so müssen Sie vermeiden, diese Art von Werkzeugverarbeitung Pastenmaterialien. Darüber hinaus wirkt sich die Rauheit der Schneidkantenrauheit vor und nach der Oberfläche auf verschiedene Werkzeuge auch auf die Rauheit der bearbeiteten Oberfläche aus, daher sollten im Bearbeitungsproduktionsprozess geeignete Kontrollmethoden ergriffen werden, um die Qualität des Messerschleifens zu verbessern.
- 3.Der Einfluss der Schneidflüssigkeit auf die Oberflächenqualität
Im Schneidprozess wird die Reibung zwischen der Grenzfläche mit der Verwendung von Schneidflüssigkeit reduziert, gleichzeitig wird die Oberflächentemperatur auch mit der Kühlung der Schneidflüssigkeit gesteuert, kann plastische Verformung der Schneidmetalloberfläche vermeiden und hat einen hohen Grad der Anwendbarkeit in verschiedenen Eigenschaften des verarbeiteten Materials kann verwendet werden, um die Oberflächenrauheit der verarbeiteten Teile zu steuern.
- 4.Einfluss des Werkstückmaterials auf die Oberflächenqualität
Bei der Verarbeitung von Kunststoffteilen wird die Oberfläche des bearbeiteten Teils nach der Zuführung unter Einwirkung von Spannung plastisch verformt, und die Oberflächenrauheit wird ebenfalls deutlich erhöht, wenn die Spannspäne auf der Oberfläche des bearbeiteten Teils entfernt werden. Je stärker die Zähigkeit des bearbeiteten Teilmaterials, desto größer der Grad der Verformung, desto schlechter die Oberflächenqualität. Bei der Verarbeitung spröder Teile werden die Spannspäne normalerweise direkt zerkleinert, und dann tritt eine große Anzahl von Dellen auf der Verarbeitungsoberfläche auf, was die Rauheit verbessert. Im Allgemeinen ist die Oberfläche von Kunststoffmaterialien mit hoher Zähigkeit nach der Bearbeitung rauer, während sie im Gegenteil glatter als glatter ist. Bei verschiedenen Verarbeitungsmaterialien, je größer die Kornstruktur, desto rauer die Oberfläche nach der Verarbeitung. Daher, in der Kontrolle der Verarbeitungsoberflächenqualität, vor Beginn der Verarbeitung im Allgemeinen müssen das Material, Anlass und andere Behandlungen normalisieren.
- 5.Einfluss der Schneidbedingungen auf die Oberflächenqualität des Werkstücks
Schneidbedingungen oder Prozesse wie Schneidvolumen, Schmierung und Kühlung wirken sich auf die Qualität der bearbeiteten Oberfläche aus. Bei niedrigen und mittleren Bearbeitungsgeschwindigkeiten kann die Materialoberfläche Spanansammlungen, Grate, Schuppen und andere Phänomene auftreten. Und erhöhen die Schneidgeschwindigkeit, es hilft, die Qualität der Verarbeitungsoberfläche zu kontrollieren. Im Allgemeinen ist bei der Verarbeitung von zerbrechlichen Materialien im Prozess der niedrigen Geschwindigkeitsverarbeitung nicht zu leicht, die oben genannten Phänomene auftreten, so dass die Schneidgeschwindigkeit die Verarbeitung von zerbrechlichen Materialien Oberfläche beeinflusst nicht von der Zollbehörde befreit. Wenn die Zuführungsrate erhöht wird, führt dies zu einer erhöhten plastischen Verformung und gleichzeitig zu einer erhöhten Rauheit der Bearbeitungsoberfläche. Während es angebracht ist, die Zuführungsrate zu reduzieren, wird dazu beitragen, die Qualität der Verarbeitungsoberfläche zu kontrollieren, aber es ist zu beachten, dass die Qualität der Verarbeitungsoberfläche nicht wieder offensichtlich verändert wird, wenn die Zuführungsrate auf einen bestimmten Standard herabgesetzt wird. Im Allgemeinen ist die Schnitttiefe für die Verarbeitung der Oberflächenqualität nicht offensichtlich, in der tatsächlichen Verarbeitung sollte die angemessene Schnitttiefe gemäß den Verarbeitungsanforderungen bestimmen.
- 6.Die Auswirkung der Schneidgeschwindigkeit auf die Oberflächenrauheit
Im Allgemeinen, um die Qualität der Verarbeitungsoberfläche zu steuern, müssen die Rauheit Teil der Schneidgeschwindigkeit reduziert, den Finishing Teil der Schneidgeschwindigkeit zu verbessern. Bei der Verarbeitung von Kunststoffmaterialien, wenn Sie den niedrigen und mittleren Geschwindigkeitsschneiden nehmen, führt dies zu einer erhöhten plastischen Verformung der Oberfläche, und dann die Oberflächenrauheit der Verarbeitung. Langsames oder schnelles Schneiden von Kunststoffmaterialien ist sehr wirksam bei der Verhinderung der Bildung von Chiptumoren und verringert sicher die Oberflächenrauheit.
