Le prestazioni e la durata dei prodotti meccanici sono un fattore importante che influenza la qualità della lavorazione delle parti e la qualità della lavorazione delle parti che ha un legame diretto con la qualità del prodotto.
- 1.Vibrazione del sistema di processo sulla qualità superficiale dell'impatto del pezzo
Nel processo di lavorazione è spesso accompagnato da vibrazioni, oltre al processo di taglio sarà influenzato da vibrazioni, la superficie utensile e la superficie di taglio del pezzo ci sono anche vibrazioni periodici. Durante il processo di lavorazione, le vibrazioni influenzeranno la forma delle parti in precisione, con conseguente rugosità superficiale non soddisfa lo standard, riducendo così la qualità della superficie di lavorazione.
- 2.L'influenza dei parametri geometrici dell'utensile, del materiale e della qualità della affilatura sulla qualità della superficie
Nei parametri geometrici dell'utensile, i fattori che influenzano la qualità superficiale delle parti sono principalmente: l'angolo principale di deviazione vice, la punta del raggio dell'arco. In alcuni casi, la adeguata regolazione dell'angolo di deflessione della vice principale e del raggio della punta aiuta a controllare la rugosità superficiale delle parti. Al contrario, la rugosità superficiale degli utensili in acciaio ad alta velocità rispetto agli utensili in metallo duro è più eccellente, come utensili al boro ammoniaca cubica e diamante, ma a causa degli utensili diamantati per alcuni materiali di ferro comuni hanno un'alta affinità, quindi è necessario evitare di prendere questo tipo di materiali di pasta di lavorazione utensili. Inoltre, diversi utensili prima e dopo la superficie, la rugosità del taglio influenzerà anche la rugosità della superficie lavorata, quindi nel processo di produzione di lavorazione dovrebbero adottare appropriati mezzi di controllo per migliorare la qualità della rettifica del coltello.
- 3.L'influenza del fluido di taglio sulla qualità della superficie
Durante il processo di taglio, l'attrito tra l'interfaccia sarà ridotto con l'uso del fluido di taglio, allo stesso tempo la temperatura superficiale sarà controllata anche con il raffreddamento del fluido di taglio, può evitare la deformazione plastica della superficie del metallo di taglio, e ha un alto grado di applicabilità in diverse proprietà del materiale lavorato può essere utilizzato per controllare la rugosità superficiale delle parti lavorate.
- 4.Influenza del materiale del pezzo sulla qualità della superficie
Durante la lavorazione delle parti in plastica, dopo l'alimentazione, la superficie delle parti lavorate apparirà deformata plastica sotto l'azione dello stress, durante il processo di rimozione dei trucioli di taglio sulla superficie delle parti lavorate, la rugosità superficiale apparirà anche significativamente aumentata. Più forte è la tenacità del materiale della parte lavorata, maggiore è il grado di deformazione, peggiore è la qualità della superficie. Durante la lavorazione di parti fragili, i trucioli di taglio vengono generalmente frantumati direttamente, quindi un gran numero di ammaccature apparirà sulla superficie della lavorazione e la rugosità viene migliorata. Generalmente, la superficie dei materiali plastici con alta tenacità è più ruvida dopo la lavorazione, mentre al contrario, è più liscia che liscia. Per diversi materiali di lavorazione, maggiore è la struttura del grano, più ruvida è la superficie dopo la lavorazione. Quindi, nel controllo della qualità della superficie di lavorazione, prima dell'inizio della lavorazione generalmente bisogno di normalizzare il materiale, tempra e altri trattamenti.
- 5.Influenza delle condizioni di taglio sulla qualità superficiale del pezzo
Condizioni di taglio o processi come il volume di taglio, la lubrificazione e il raffreddamento influiranno sulla qualità della superficie lavorata. Nella velocità di lavorazione bassa e media, la superficie del materiale può apparire accumulo di trucioli di taglio, sbavature, squame e altri fenomeni. E aumentare la velocità di taglio, aiuta a controllare la qualità della superficie di lavorazione. In generale, nella lavorazione di materiali frabilità nel processo di lavorazione a bassa velocità non è troppo facile a apparire i fenomeni di cui sopra, quindi la velocità di taglio non influenza la lavorazione di materiali frabilità superficie esentata da dazio. Se la velocità di alimentazione viene aumentata, porterà ad un aumento del grado di deformazione plastica e allo stesso tempo aumenterà la rugosità superficiale di lavorazione. Mentre appropriato ridurre la velocità di alimentazione aiuterà a controllare la qualità della superficie di lavorazione, ma va notato che quando la velocità di alimentazione scendere a un certo standard, la qualità della superficie di lavorazione non apparirà di nuovo cambiamenti significativi. In generale, la profondità di taglio per la lavorazione della qualità della superficie non è evidente, nella lavorazione effettiva deve essere in conformità con i requisiti di lavorazione per determinare la ragionevole profondità di taglio.
- 6.L'effetto della velocità di taglio sulla rugosità superficiale
In generale, al fine di controllare la qualità della superficie di lavorazione, è necessario ridurre la parte rugginita della velocità di taglio, migliorare la parte di finitura della velocità di taglio. Nella lavorazione di materiali plastici, se si prende il taglio a bassa e media velocità, porterà all'elaborazione del grado di deformazione plastica superficiale aumenta, e quindi la rugosità superficiale di elaborazione. Taglio lento o rapido dei materiali plastici è molto efficace nella prevenzione della formazione di tumori a chip e riduce certamente la rugosità superficiale.
