CNC機械加工で最も一般的な欠陥は何ですか?

CNC機械加工で最も一般的な欠陥は何ですか?

CNC加工欠陥とは何を意味しますか?

 

CNC加工欠陥は、加工プロセスの完成品における望ましくない結果や故障です。これには、ワークピースの物理的損傷、寸法誤差、表面仕上げの不良、材料欠陥、工具の破損、機械の故障などが含まれます。

 

望ましくない加工欠陥は、加工部品の最終結果に不具合を引き起こす可能性があります。寸法誤差、低品質の表面仕上げ、発熱などの問題につながる可能性があります。

 

切削加工欠陥の根本原因は、チップ、チャッタ、バリ、チッピング、チップ腫瘍です。これらの欠陥は、マシニングセンター、CNC旋盤、自動旋盤などの工作機械の種類や加工方法が変化しても「工具で金属を切断する」ことによって生じているため、欠陥の発生機構は変わりません。

 

1.チップ形成欠陥:

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チップとは、切削工具がワークピースから材料を取り除くときに作成されるピースまたは材料です。チップ形成は、これが材料除去によって原料が所望の形状に変換される方法であるため、減算製造の不可欠な部分です。チップをスムーズかつ継続的に取り除く必要があります。適切に取り外されないと、加工欠陥や一時的な停止が発生する可能性があり、確実に排出する必要があります。

 

金属チップには、飛散粉末、連続、不連続、巻き毛、フィラメント状、長いスパイラルなど、さまざまな種類があります。加工方法やワークによって形状が異なるため、切屑を見て加工の品質を判断できると言っても過言ではない。

 

チップによる加工欠陥が存在することを確認するにはどうすればよいですか?

 

  • チップが工具に巻き付けられており、加工領域にチップが多すぎます。
  • ワークを交換するときにチップが引っかかります。
  • 切削工具が予期せず破損した場合、欠陥が欠陥の原因であることを示している可能性があります。
  • 加工プロセスが頻繁に停止したり、予期せぬ停止に遭遇したりした場合。
  • 前記ドリルビットは、掘削時に切屑が詰まり、破損することを特徴とするドリルビット。

 

予防

 

  • 鋭く適切にメンテナンスされた切削工具を使用してください。材料を切断するのに必要な力を減らし、チップの形成を防ぐのに役立ちます。
  • 適切な切断速度と送り速度を使用してください。切削速度が遅すぎると、工具がワークピースに擦れ、熱が発生し、チップが発生する可能性があります。さらに、切断が速すぎると材料を十分に速く除去できないため、取り外し可能な速度が制限されます。
  • チップブレーカーとチップ除去ツールを使用してください。

 

2.おしゃべりによって引き起こされる加工欠陥を確保するにはどうすればよいですか?

 

  • 加工中に大きな振動が発生し、大きなリズミカルなノイズが発生します。
  • 加工部品の表面仕上げの劣化
  • 機械や工具の損傷
  • 加工精度が低下しました。
  • 傷やポックマークなどのワークピースの表面欠陥。

 

予防

 

  • 正のすくい角の工具を使用すると、切断力を低減することでチャッタを防止することができます。
  • CNCマシンの基礎が安定していることを確認してください。
  • インストールに緩みや遊びがないことを確認してください。
  • 面取りまたは丸みを帯びたエッジを備えた完璧なツールアライメントツールを維持することで、振動を吸収することでチャッタのリスクを軽減できます。

 

3.過剰なバリによる欠陥

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バリは、加工部品の表面に残された小さな鋭い突起またはエッジです。これらは基本的にピース内の未切断の突起であり、チップが押し出されます。切断プロセスでは常に大きなバリから小さなバリが発生していると言っても過言ではありません。

 

バリを完全に保持すると、その後の工程でトラブルや損傷を引き起こす可能性がありますので、バリの発生を抑制する機械加工と信頼性の高いバリ取りが重要です。

 

表面仕上げが悪いことは、CNC加工中にバリを形成する第1の欠陥です。その他の欠点としては、製品品質の低下、スクラップや廃棄物の増加、生産時間の増加などがあります。

 

過剰なバリによって加工欠陥が引き起こされることをどのように確認しますか?

 

  • 加工された表面にバリが見えます。
  • 欠陥が多い粗い表面。
  • フィット感と機能が悪い
  • 不良品の流出。

 

予防

 

  • 加工中の材料に適した切削工具を使用してください。
  • バリ取りツールを使用して、加工中に生じるバリを除去することを検討してください。
  • 先端半径が長い工具は、バリ欠陥を防ぐことができます。

 

4.チップ腫瘍(BUE)欠陥

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BUEは、切削圧力や摩擦熱の高さにより切れ刃の先端に切屑が付着する現象です。

 

不適切な切削速度と送り速度、不適切な冷却剤または潤滑剤、および工具の条件と形状の悪化が主な原因です。また、加工硬化しやすい延性材料(軟鋼、真鍮、ステンレス鋼、アルミニウムなど)など、チップが溜まりやすい材料があります。

 

エッジが蓄積すると、フィット感と機能が悪く、表面仕上げが粗い、安全性の問題、寸法の不正確さが発生する可能性があります。

 

チップ蓄積(BUE)による加工欠陥を確実に回避するにはどうすればよいですか?

 

  • 先端切断
  • ワークピース上に目に見えるBUE。
  • 予期せぬ機械のダウンタイム。
  • フィット感と機能が悪い

 

予防:

 

  • 減衰コーティングまたは減衰ジオメトリを備えたツールを使用してください。
  • 適切な潤滑剤と冷却剤を使用してください。
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