De prestaties en duurzaamheid van mechanische producten zijn een belangrijke factor die invloed heeft op de kwaliteit van de onderdelen en de kwaliteit van onderdelen die een direct verband houdt met de kwaliteit van de producten.
- 1.Villingen van het processysteem op het oppervlak van de botsing van het werkstuk
Bij het bewerkingsproces gaat vaak vergezeld van trillingen, naast het snijproces wordt beïnvloed door trillingen, het gereedschap en het snijoppervlak van het werkstuk zijn er ook periodieke trillingen. Bij het bewerkingsproces zullen trillingen de vorm van de onderdelen in nauwkeurigheid beïnvloeden, waardoor de rauheid van het oppervlak niet aan de norm voldoet, waardoor de kwaliteit van het oppervlak vermindert.
- 2.De invloed van de gereedschapsgeometrieparameters, materiaal en scherpingskwaliteit op de kwaliteit van het oppervlak
In de geometrische parameters van het gereedschap zijn de factoren die de kwaliteit van de oppervlakte van de delen beïnvloeden voornamelijk: de hoofdafwijkingshoek, de spijstraal van de boogboog. In sommige gevallen helpt de passende aanpassing van de hoofdafwijkingshoek en de straal van de spijte bij de beheersing van de oppervlakte van de delen. Daarentegen is de rauheheid van snelheidstaal gereedschappen dan gereedschappen met cementcarbide uitstekender, zoals diamant en kubieke ammoniak boorgereedschappen, maar vanwege diamantengereedschappen voor sommige gewone ijzermaterialen hebben een hoge affiniteit, dus moet u vermijden dat dit soort gereedschappen verwerken. Bovendien zal verschillende gereedschappen voor en na het oppervlak de rauheheid van de sneerkant ook beïnvloeden op de rauheheid van het bewerkt oppervlak, dus bij het bewerkingsproductieproces passende controlemiddelen moeten worden genomen om de kwaliteit van het messmalen te verbeteren.
- 3.De invloed van de snijvloeistof op de kwaliteit van het oppervlak
Bij het snijproces zal de wrijving tussen de interface worden verminderd met het gebruik van sneijvloeistof, tegelijkertijd zal de oppervlaktemperatuur ook worden gecontroleerd met de koeling van het snijvloeistof, kan plastische vervorming van het sneijvloeistof voorkomen en heeft een hoge mate van toepasbaarheid bij verschillende eigenschappen van het verwerkt materiaal kan worden gebruikt om de rauheheid van de oppervlakte van de verwerkt delen te beheersen.
- 4.Invloed van het werkstukmateriaal op de kwaliteit van het oppervlakte
Bij de verwerking van plastic onderdelen zal het oppervlak van de bewerkte onderdelen na de toevoering plastische vervorming vertonen onder de werking van spanningen; bij het verwijderen van de sneerschips op het oppervlak van de bewerkte onderdelen zal de rauheid van het oppervlak ook aanzienlijk verhoogd blijken. Hoe sterker de hardkracht van het bewerkte onderdelen, hoe groter de mate van vervorming, hoe slechter de kwaliteit van het oppervlak. Bij de verwerking van breekte delen worden de sneedschippen meestal rechtstreeks vernietigd en vervolgens zal een groot aantal scheppen op het oppervlak van de verwerking optreden en de rauheheid wordt verbeterd. Het oppervlak van plastic met hoge zwakkheid is na bewerking raudiger, terwijl het tegendeel gladder dan gladder is. Voor verschillende verwerkingsmaterialen, hoe groter de korrelstructuur, hoe raudiger het oppervlak na verwerking. Bij de controle op de kwaliteit van de verwerkingsoppervlakte moeten het materiaal, tempering en andere behandelingen algemeen vóór de begin van de verwerking normaliseren.
- 5.Invloed van de sneeromstandigheden op de kwaliteit van het werk
Snieomstandigheden of processen zoals snijdvolume, smeer- en koel- zullen de kwaliteit van het bewerkte oppervlak beïnvloeden. Bij de lage en middelgrote bewerkingssnelheid kan het materiaal oppervlak optreden van snijdchip, schalen, schalen en andere verschijnselen optreden. En verhogen de snelheid, het helpt bij de beheersing van de kwaliteit van het verwerkingsoppervlak. In het algemeen is bij de verwerking van scheepsere materialen bij laagsnelheidsverwerking niet te gemakkelijk om bovenstaande verschijnselen te ontstaan, zodat de snelheid van scheepsnelheid niet invloed heeft op de verwerking van scheepsnelheid vrijgesteld oppervlakte van scheepsmaterialen. Als de toevoedingssnelheid wordt verhoogd, zal het leiden tot een verhoogde mate van plastische vervorming en tegelijkertijd de rauheheid van de bewerkingsoppervlakte verhoogd. Hoewel het passend is om de toevoedersnelheid te verlagen, zal de kwaliteit van het verwerkingsoppervlak helpen te controleren, moet er echter op worden gewezen dat wanneer de toevoedersnelheid tot een bepaalde norm daalt, de kwaliteit van het verwerkingsoppervlak niet weer duidelijke wijzigingen zal optreden. In het algemeen is de diepte van het snijden voor de verwerking van de oppervlaktekwaliteit niet duidelijk, want de werkelijke verwerking moet in overeenstemming zijn met de verwerkingsvoorschriften om de redelijke diepte van het snijden te bepalen.
- 6.Het effect van de snelheid op de rauheid van het oppervlak
Om de kwaliteit van de verwerkingsoppervlakte te beheersen, moet het rauwe deel van de snelheid worden verminderd en het affiningsdeel van de snelheid verbeteren. Bij de verwerking van plastic materialen, als je de laag- en middelsnelheidssnijden neemt, zal het leiden tot de verwerking van de plastische vervormingsgraad van het oppervlak verhoogt, en vervolgens het oppervlak rauheet. Langzame of snelle snijden van kunststof is zeer effectief om de vorming van chiptumoren te voorkomen en zal zeker de rauheid van het oppervlak verminderen.
