Wat zijn de meest voorkomende defecten bij CNC-bewerkingen?

Wat zijn de meest voorkomende defecten bij CNC-bewerkingen?

Wat betekent CNC-bewerkingsdefect?

 

CNC-bewerkingsdefecten zijn ongewenste resultaten en mislukken in het eindproduct van een bewerkingsproces. Dit omvat fysieke schade aan het werkstuk, dimensionele fouten, slechte oppervlakteaffiniteit, materiaaldefekten, gebroken gereedschap, machine fouten, enz.

 

Ongewenste bewerkingsgebreken kunnen leiden tot problemen in het eindresultaat van het bewerkte deel. Het kan leiden tot dimensionele fouten, oppervlakteaffinitie van lage kwaliteit, warmteopwekking en veel nog problemen.

 

De oorzaken van snijden bewerkingsdefecten zijn chips, chatter, burrs, chipping en chiptumoren. Aangezien deze gebreken worden veroorzaakt door "metaal met een gereedschap snijden", zelfs als het type gereedschapmachines of bewerkingsmethode verandert, zoals bewerkingscentra, CNC-draaien, automatische draaien enz., verandert het mechanisme waarmee de gebreken worden ontstaan niet.

 

1. schipvormingsgebreken:

wps & the (1)

Chips zijn de stukken of materiaal die worden ontstaan wanneer een sneedgereedschap materiaal uit een werkstuk verwijdert. De vorming van de chips maakt een integrerend onderdeel van de aftrekende productie omdat de verwijdering van de grondstof in de gewenste vorm omzett. Chips moeten soepel en voortdurend worden verwijderd. Het niet adequaat verwijdert, kan leiden tot bewerkingsdefekten en tijdelijke stopzettingen, zodat zij betrouwbaar moeten worden afgeleid.

 

Er zijn veel soorten metaalchips: spattered poeder, continue, discontinue, kroulige, voelige, lange spiralen, enz. Aangezien de vorm variëert afhankelijk van de bewerkingsmethode en het werkstuk, is het niet overdreven om te zeggen dat de kwaliteit van de bewerking kan worden beoordeeld door de chips te kijken.

 

Hoe kan ik ervoor zorgen dat de bewerkingsgebreken door chips veroorzaakte?

 

  • De chips zijn rond het gereedschap gedracht en er zijn te veel chips in het bewerkingsgebied.
  • Chips worden gevangen bij het veranderen van werkstukken.
  • Als het snigereedschap onverwachte breekt, kan dit duiden op dat de chips het defect veroorzaken.
  • Indien het bewerkingsproces vaak stopt of onverwachte stoppen ontstaan.
  • De boorbit breekt door het bloemeren van chips tijdens het boor.

 

Preventie

 

  • Gebruik scherpe en voldoende onderhoude snedergereedschappen. Het zal de kracht verminderen die nodig is om het materiaal te snijden en helpen de vorming van de chip te voorkomen.
  • Gebruik een juiste snijsnelheid en voedersnelheid. Als de snelheid te traag is, zal het gereedschap tegen het werkstuk wrijven, waardoor warmte opwekken en potentieel chips veroorzaken. Bovendien beperkt te snel snijden de verwijderbare snelheid omdat het materiaal niet snel genoeg kan verwijderen.
  • Gebruik chipbreakers en chipverwijderingsinstrumenten.

 

2. Hoe kan de bewerkingsgebreken door chatter veroorzaakt?

 

  • Aanzienlijke trillingen tijdens de bewerking, vergezeld van een hard rhythmisch geluid.
  • Verscherming van het oppervlakteaffinitie van bewerkte delen
  • Beschade aan machines en gereedschap
  • Verminderde bewerkingsnauwkeurigheid.
  • Oppervlakteafwijkingen op het werkstuk, zoals kratten of pockmerken.

 

Preventie

 

  • Het gebruik van een gereedschap met een positieve rakhoek voorkomt het geslacht door de snijkrachten te verminderen.
  • Zorg voor dat de basis van de CNC-machine stabiel is.
  • Zorg erop dat er geen losheid of spelen in de installatie is.
  • Het behoud van perfecte gereedschapsbeleggingsinstrumenten met gekoppelde of afgeronde randen kan het risico op chattering verminderen door trillingen te absorberen.

 

3. gebreken veroorzaakt door overmatige burs

Regeling 123

Burrs zijn kleine, scherpe uitstekingen of randen die op het oppervlak van een bewerkte deel overblijven. Dit zijn in wezen ongesneden uitstekingen in het stuk en de chips worden uitgedrukt. Het is geen overdreven te zeggen dat het snijproces altijd grooten tot kleine grooten produceert.

 

Als een burr rechtstreeks wordt bewaard, kan het tijdens de latere processen problemen of letsel veroorzaken, dus is bewerkingen en betrouwbare afbrenging die de burr generatie remt kritisch.

 

Slechte oppervlaktefining is het nummer één defect dat tijdens de CNC-bewerkingen burrs vormt. Andere gebreken zijn slechte kwaliteit van producten, verhoogde schroot en afval en verhoogde productietijd.

 

Hoe zorgt u ervoor dat de bewerkingsgebreken door buitensporige burrs worden veroorzaakt?

 

  • Op het bewerkte oppervlak zijn burrs zichtbaar.
  • Ruwe oppervlak met veel defecten.
  • Slechte passing en functie
  • Uitstroom van gebrekkige producten.

 

Preventie

 

  • Gebruik het geschikte snijgereedschap voor het materiaal dat u bewerkt.
  • Overwegen het gebruik van een afbrenginggereedschap om tijdens de bewerking te verwijderen.
  • Gereedschap met langere spitstappen kunnen burrdefecten voorkomen.

 

4. Chiptumor (BUE) Defect

Variaal 456

Bue is een fenomeen waarin chips aan de punt van de snederrand aanhangen door hoge snederdruk en wrijvingshitte.

 

De voornaamste oorzaken van BUE zijn onjuiste snelheden en voedingssnelheden, onjuiste koelmiddelen of smeermiddelen, slechte gereedschapsvoorwaarden en geometrie. Bovendien zijn bepaalde materialen gevoelig voor problemen met de ophoping van de chips, zoals ductile materialen die neigens werken te harden (mild staal, koper, roestvrij staal, aluminium enz.), die neigens de ophopping van chips opleveren.

 

De opgehouden randen kunnen leiden tot slechte passing en functie, ruwe oppervlakte affinaties, veiligheidsproblemen en dimensionele onnauwkeurigheid.

 

Hoe kan ik ervoor zorgen dat ik de bewerkingsgebreken door chipaccumulatie (BUE) veroorzaakt?

 

  • Tipsnijden
  • Zichtbare buie op het werkstuk.
  • Onverwachte machine staptijd.
  • Slechte passing en functie

 

Preventie:

 

  • Gebruik gereedschap met dempingscoatings of dempingsgeometries.
  • Gebruik passende smeermiddelen en koelmiddelen.
8910
Facebook
Twitter
LinkedIn