O que significa defeitos de processamento CNC?
Defeitos de usinagem CNC são qualquer resultado indesejável e falhas no produto acabado de um processo de usinagem. Isso inclui danos físicos à peça de trabalho, erros dimensionais, baixo acabamento da superfície, defeitos do material, ferramentas quebradas, falhas da máquina e muito mais.
Os defeitos de usinagem indesejáveis podem levar a falhas no resultado final da peça usinada. Pode levar a erros dimensionais, acabamento da superfície de baixa qualidade, geração de calor e muitos outros problemas.
A causa raiz dos defeitos de processamento de corte são chips, bate-papo, rebarbas, chipes e tumores de chips. Como esses defeitos são causados pelo "corte de metal com ferramentas", mesmo que o tipo de máquina-ferramenta ou método de usinagem mude, como centros de usinagem, tornos CNC, tornos automáticos, etc., o mecanismo pelo qual os defeitos são criados não muda.
1Defeito de formação de chips:
Fichas são as peças ou materiais que são criados quando uma ferramenta de corte remove material de uma peça de trabalho. A formação de chips é parte integrante da fabricação subtrativa, porque é assim que a remoção de material transforma a matéria-prima na forma desejada. Os chips precisam ser removidos sem problemas e continuamente. A falha em removê-los adequadamente pode levar a defeitos de processamento e paradas temporárias, portanto, eles precisam ser descarregados de forma confiável.
Existem muitos tipos de chips de metal: pó espalhado, contínuo, descontínuo, enrolado, filamentário, espiral longa e muito mais. Como a forma varia dependendo do método de usinagem e da peça de trabalho, não é exagero dizer que a qualidade da usinagem pode ser julgada olhando para os chips.
Como posso garantir que os defeitos de processamento causados pelo chip estejam presentes?
- As chips estão envolvidas na ferramenta e há muitos chips na área de usinagem.
- As chips são pegas ao trocar peças de trabalho.
- Se a ferramenta de corte quebra inesperadamente, isso pode indicar que o chip está causando o defeito.
- Se o processo de usinagem parar frequentemente ou encontrar paradas inesperadas.
- A broca quebra devido ao obstruimento de chips durante a perfuração.
Preven
- Use ferramentas afiadas e mantidas adequadamente. Isso reduzirá a força necessária para cortar o material e ajudará a evitar a formação de chips.
- Use velocidade de corte e taxa de alimentação adequadas. Se a velocidade de corte for muito lenta, a ferramenta esfreguará a peça de trabalho, gerando calor e potencialmente causando chips. Além disso, o corte muito rápido limita a taxa de remoção porque não pode remover o material rápido o suficiente.
- Use um quebrador de chips e uma ferramenta de remoção de chips.
2. Como garantir defeitos de processamento causados por bate-papo?
- Vibração significativa durante a usinagem, acompanhada de um alto ruído rítmico.
- Deterioração do acabamento da superfície das peças usinadas
- Danos à máquina e ferramenta
- Reduzir a precisão da
- Defeitos superficiais da peça de trabalho, como arranhões ou marcas de poca.
Preven
- Use uma ferramenta com um ângulo de rastro positivo para evitar o bateamento, reduzindo a força de corte.
- Garantir que a fundação da máquina CNC seja estável.
- Certifique-se de não ter solto ou jogo na instalação.
- Manter ferramentas de alinhamento perfeitas com bordas barradas ou arredondadas pode reduzir o risco de bateamento absorvendo vibrações.
3Deficiência causada por rebarbas excessivas
Rebarbas são pequenas protuções afiadas ou bordas deixadas na superfície de uma peça usinada. Essas são essencialmente protuções não cortadas na peça e as chips são empurradas para fora. Não é exagero dizer que o processo de corte produz sempre rebarbas que variam de grandes a pequenos rebarbas.
Se um rebarbas for retido completamente, pode causar problemas ou danos nos processos subsequentes, portanto, a usinagem e a desbarbação confiável que iniba a geração de rebarbas são essenciais.
O baixo acabamento da superfície é o defeito número um que forma rebarbas durante a usinagem CNC. Outros defeitos incluem baixa qualidade do produto, aumento de sucata e resíduos e aumento do tempo de produção.
Como você pode garantir que os defeitos de processamento sejam causados por rebarbas excessivas?
- Rebarbas são visíveis na superfície usinada.
- Superfície áspera com muitos defeitos.
- Mau ajuste e função
- Saída de produtos defeituosos.
Preven
- Use a ferramenta de corte apropriada para o material que você está usinando.
- Considere usar uma ferramenta de desbarbação para remover as rebarbas criadas durante a usinagem.
- Ferramentas com raios de ponta mais longos podem evitar defeitos de rebarbas.
4Defeito de tumor de chip (BUE)
Bue é um fenômeno em que as chips aderem à ponta da borda de corte devido à alta pressão de corte e calor de atrito.
As principais razões para o bue são velocidade de corte e taxa de alimentação inadequadas, líquido de refrigeração ou lubrificante inadequado e condições e geometria ruins da ferramenta. Além disso, certos materiais são suscetíveis a problemas de acúmulo de chips, como materiais dúcteis que tendem a endurecer (aço suave, latão, aço inoxidável, alumínio, etc.), que tendem a produzir acúmulo de chips.
As bordas acumuladas podem levar a mau ajuste e função, acabamentos ásperos da superfície, problemas de segurança e imprecisões dimensionais.
Como posso garantir que evito defeitos de processamento causados pelo acúmulo de chips (BUE)?
- Corte de ponta
- Visível na peça de trabalho.
- Tempo de inatividade inesperado da máquina
- Mau ajuste e função
Prevenção:
- Use ferramentas com revestimentos de amortecimento ou geometria de amortecimento.
- Use lubrificantes e líquidos de refrigeração apropriados.
