что означает дефект обработки с ЧПУ?
Дефекты обработки с ЧПУ-это любые нежелательные результаты и неисправности в готовом продукте процесса обработки. это включает физическое повреждение заготовки, ошибки размеров, плохую отделку поверхности, дефекты материалов, сломанные инструменты, неисправности машины и многое другое.
нежелательные дефекты обработки могут привести к сбоям в конечном результете обработанной детали. это может привести к ошибкам размеров, низкому качеству отделки поверхности, генерации тепла и многим другим проблемам.
Коренными причинами дефектов обработки резки являются сколочки, трептение, заусенцы, сколочки и опухоли сколов. поскольку эти дефекты вызваны «резкой металла инструментом», даже если изменяется тип станка или способ обработки, например, обрабатывающие центры, токарные станки с ЧПУ, автоматические токарные станки и т. д., механизм, с помощью которого создаются дефекты, не меняется..
1. Дефекты формирования чипа:
чипы — это детали или материал, которые создаются при удалении режущего инструмента материала из заготовки. Формирование чипов является неотъемлемой частью субтрактивного производства, поскольку именно так удаление материала превращает сырье в желаемую форму. чипы необходимо удалять плавно и непрерывно. недостаточное удаление их может привести к дефектам обработки и временным остановкам, поэтому их необходимо надежно разряжать.
Существует много типов металлических стружек: разбрызгивающий порошок, непрерывный, прерывистый, вьющийся, нитяжный, длинный спираль и многое другое. поскольку форма варьируется в зависимости от метода обработки и заготовки, не будет преувеличением сказать, что качество обработки можно судить, глядя на чипы.
как я могу убедиться, что дефекты обработки, вызванные чипами, присутствуют?
- чипы обернуты вокруг инструмента, и в области обработки слишком много чипов.
- чипы ловятся при замене заготовки.
- если резательный инструмент неожиданно сломается, это может указывать на то, что стружки вызывают дефект.
- если процесс обработки часто останавливается или сталкивается с неожиданным остановкой.
- Сверло ломается из-за засорения стружек во время бурения.
профил
- используйте острые и надлежащим образом обслуживаемые режущие инструменты. это уменьшит силу, необходимую для резки материала, и поможет предотвратить образование стружек.
- Используйте правильную скорость резки и скорость подачи. Если скорость резки слишком медленная, инструмент будет тряться о заготовку, вырабатывая тепло и потенциально вызывая сколы. Кроме того, слишком быстрая резка ограничивает скорость съемки, поскольку не может удалить материал достаточно быстро.
- Используйте разбиватель чипов и инструменты для удаления чипов.
2. как обеспечить дефекты обработки, вызванные болтовней?
- значительная вибрация во время обработки, сопровождаемая громким ритмическим шумом.
- ухудшение поверхностной отделки обрабатываемых деталей
- повреждение машин и инструментов
- снижение точности обработки.
- поверхностные дефекты на заготовке, такие как царапины или следы.
профил
- Использование инструмента с положительным углом грабли предотвращает дрожание, уменьшая силу резания.
- Убедитесь, что основа машины с ЧПУ стабильна.
- Убедитесь, что в установке нет ослабления или игры.
- Поддержание идеального инструмента выравнивания инструмента с фасками или округленными краями может снизить риск болтовни, поглощая вибрации.
3. Дефекты, вызванные чрезмерной заусенностью
заусенцы — это крошечные острые выступы или края, оставшиеся на поверхности обрабатываемой детали. это по сути невырезанные выступы в детале, и скипы выталкиваются. не будет преувеличением сказать, что процесс резки всегда образует заусенцы от больших до маленьких.
если заусенка полностью сохраняется, она может вызвать проблемы или повреждения в последующих процессах, поэтому обработка и надежное удаление заусенцев, подавляющие образование заусенцев, имеют решающее значение.
плохая отделка поверхности является дефектом номер один, образующим заусенцы во время обработки с ЧПУ. другие дефекты включают плохое качество продукции, увеличение отходов и отходов, а также увеличение времени производства.
как вы можете гарантировать, что дефекты обработки вызваны чрезмерными заусенцами?
- заусенцы видны на обработанной поверхности.
- шероховатая поверхность со многими дефектами
- плохая посадка и функция
- отток дефектной продукции.
профил
- используйте подходящий инструмент для обрабатываемого материала.
- рассмотрите возможность использования инструмента для удаления заусенцев, создаваемых во время обработки.
- Инструменты с более длинным радиусом наконечника могут предотвратить дефекты заусенцев.
4. Дефект опухоли чипа (буе)
Буе-это явление, при котором стружки прикрепляются к кончику режущего края из-за высокого давления резания и трения.
Основными причинами причины являются неправильная скорость резки и скорость подачи, неправильная охлаждающая жидкость или смазочная маска, а также плохие условия и геометрия инструмента. Кроме того, некоторые материалы подвержены проблемам накопления стружек, такие как пластичные материалы, которые имеют тенденцию к затвердеванию (мягкая сталь, латунь, нержавеющая сталь, алюминий и т. д.), которые имеют тенденцию к накоплению стружек.
накопленные края могут привести к плохой посадке и функциональности, шероховатой отделке поверхности, проблемам безопасности и неточностям размеров.
как я могу гарантировать, что избегаю дефектов обработки, вызванных накоплением чипов (BUE)?
- резка кончика
- видимый буе на заготовке.
- неожиданное время простоя машины.
- плохая посадка и функция
Профилактика:
- используйте инструменты с демпфирующим покрытием или геометрией демпфирования.
- Используйте соответствующую смазочную жидкость и теплоноситель.
