İşlenmiş parçaların kalitesi nasıl değerlendirilir?

İşlenmiş parçaların kalitesi nasıl değerlendirilir?

Ningbo Yinzhou kazanç makinesi Co, Ltd hassas işleme parçalarının tedarikçisi olarak, işleme parçalarının kalitesini nasıl kontrol edeceğini ve değerlendirmeyi açıkça biliyor. Çünkü kalite kontrolü ve değerlendirme bir işletme için çok önemlidir. Kaliteyi değerlendirmenin birkaç yolu şunlardır:

 

  1. Boyutsal

Parçanın boyutunu ölçmek için kaliperler, mikrometreler ve koordinat ölçüm makineleri (CMMs) gibi hassas ölçüm araçları kullanın. Parçanın izin verilen tolerans içinde olup olmadığını belirlemek için ölçülen değerleri tasarım özellikleriyle karşılaştırın. Örneğin, mekanik bir şaft üretiminde, uygun uyum ve işlev sağlamak için çap ve uzunluk çok dar bir aralıkta olmalıdır.

Belirtilen boyutlardan herhangi bir sapma montaj veya performans sorunlarına neden olabilir.

 

  1. Yüzey

Parçanın yüzeyinde pürüzsüzlük, pürüzlülük ve kusurları kontrol edin. Yüzey dokusunu ölçmek için yüzey pürüzlülüğü test cihazını kullanın. İyi bir yüzey bileşimi, sürtünmeyi azaltmak, aşınma direncini artırmak ve parçanın estetik görünümünü artırmak için önemlidir. Örneğin, hassas bir enstrüman muhafazası üretiminde, toz ve enkazın birikmesini ve enstrümanın performansını etkilemesini önlemek için pürüzsüz bir yüzey bitirme esastır.

Parçanın işlevselliğini ve dayanıklılığını etkileyebilecek çizik, alet izleri, çürükler ve diğer kusurlar belirtilerini arayın.

 

  1. Malzeme

Parçada kullanılan malzemenin sertlik, mukavemet, süneklik ve diğer mekanik özellikler açısından gerekli özellikleri karşıladığını doğrulayın. Sertlik testi, çekme testi ve metalurjik analiz gibi malzeme testleri yapın. Örneğin, yapısal bir bileşen üretiminde, malzeme beklenen yüklere dayanacak kadar dayanıklı olmalıdır.

Malzemenin parçayı zayıflatabilecek çatlaklar, kapanımlar ve gözeneklilik gibi kusurlardan olmadığından emin olun.

 

  1. Geometrik tolerans

Parçanın düzlük, paralellik, dikeylik ve konsantritellik gibi geometrik toleransları kontrol edin. Bu toleranslar, parçanın diğer bileşenlerle uymasını ve düzgün bir şekilde çalışmasını sağlar. Örneğin, motorun montajında, pistonların ve silindirlerin uygun sızdırmazlık ve verimli çalışma için sıkı toleranslara sahip olmalıdır.

Geometrik toleransları ölçmek ve doğrulamak için özel ölçüm araçları ve fikstürleri kullanın.

 

  1. Fonksiyonel

Özünlenen amacı karşıladığından emin olmak için işlevsel testler yapın. Bu, uyum, boşluk, hareket ve performans testlerini içerebilir. Örneğin, valf üretiminde, valf sızıntıyı önlemek için düzgün bir şekilde açılmalı ve kapanmalı ve düzgün bir şekilde kapatılmalıdır.

Parçanın işlevselliğini test etmek için simüle edilen çalışma koşullarını veya gerçek son kullanım ortamını kullanın.

 

  1. Belgeler ve izlenebilirlik

Denetim raporları, malzeme sertifikaları ve süreç kayıtları da dahil olmak üzere bölüm ile sağlanan belgeleri gözden geçirin. Herhangi bir potansiyel sorunları veya kusurların kaynağını belirlemek için üretim süreci boyunca izlenebilirliğin olmasını sağlayın.

Belgeler ayrıca kalite kontrolü ve standartlara uyum kanıtlarını sunar.

Bu yöntemleri kullanarak işleme parçalarını değerlendirerek, gerekli kalite standartlarını karşıladıklarından ve hedeflenen uygulamalarda güvenilir bir şekilde performans gösterdiklerinden emin olabilirsiniz.

 

Ningbo yinzhou kazanç makine Co, Ltd sıkı kontrol ve her proje için kalite değerlendirme, müşteri alanındaki tüm parçaların nitelikli olduğuna güveniyor.

 

-Yani.
Facebook
Twitter
LinkedIn

Başarısızlıktan

2a12, alüminyum-bakır-magnezyum alaşımına ait yüksek mukavemetli bir sürekli alüminyumdur. Özelliklerinden biri ısıya direnctir ve çalışan yedek parçalar için kullanılır

Daha fazla okuyun