Mekanik parça işleme, hammaddelerin kesme, dövme, delme, taşlama ve diğer işlemler için mekanik ekipman yoluyla belirli fonksiyonel gereksinimleri karşılamak için parçalarda işlenmesini ifade eder. Endüstriyel üretimde, mekanik parça işleme, ürünlerin kalitesini ve performansını doğrudan etkileyen çok önemli bir bağlantıdır. Mekanik parçalar işleme karmaşık süreçler ve teknolojiler içerdiğinden, bazı ortak sorunlar vardır ve çözmek için zamanında önlemler alınması gerekir. Bu makale mekanik parça işlemenin sorunlarını ve karşı önlemlerini analiz edecek ve tartışacaktır.
Sorun:
- İşleme doğruluğu yüksek değildir
Mekanik parçaların işlenmesi sırasında, ekipmanın aşınması ve işlem parametrelerinin yanlış kontrolü nedeniyle, parçaların işleme doğruluğu tasarım gereksinimlerini karşılayamaz. Bu durum özellikle ürünün kalitesini ve güvenilirliğini ciddi şekilde etkileyen yüksek hassasiyet gereksinimlerine sahip parçaların işlenmesinde belirgindir.
- Parçalar yüzey
Yanlış takım seçimi, kesme hızı çok hızlı veya çok yavaş ve diğer nedenlerden dolayı parçanın yüzeyinde büyük pürüzlülüğe neden olur. Bu, parçanın montajını ve kullanımını doğrudan etkileyecek ve hatta ürün arızasına neden olabilir.
- Ciddi termal deformasyon
İşleme sırasında, kesme ısısı birikmesi nedeniyle parçanın termal deformasyonuna neden olabilir. Özellikle metal malzemeler için, bu sorun daha belirgindir ve çözmek için etkili önlemler alınması gerekir.
- Ciddi takım aşınması
Aletler yüksek hızlı kesme işlemi sırasında aşınmaya eğilimlidir ve düzenli olarak değiştirilmesi gerekir, ancak uygulamada, genellikle zamanında bulunmaz ve değiştirilmez, bu da parça işleme kalitesini etkiler.
- Verimsiz işleme
Ekipmanın yaşlanması nedeniyle, proses parametreleri makul bir şekilde ayarlanmamıştır, bu da parça işleme verimliliğinin düşüktür ve üretim ilerlemesini ve maliyet kontrolünü etkiler.
- Karmaşık işleme
İşleme sürecinin bazı parçaları çok karmaşıktır ve tamamlamak için bir dizi prosedürden geçmesi gerekir Gerçek üretimde genellikle mantıksız prosedürler ve zayıf işbirliği, düşük üretim verimliliğine neden olan sorunlar vardır.
Yukarıda listelenen sorunlar mekanik parçaların işlenmesinin sadece bir parçasıdır ve gerçek üretimde başka sorunlar olabilir. Bu sorunlarla karşı karşıya kalan bazı önlemler almamız gerekiyor.
CÖnlemler:
- Ekipman bakım ve yönetimini
İşleme doğruluğu yüksek olmadığı için, parçaların yüzey pürüzlülüğü, takım aşınması ve ciddi sorunlar, ekipmanın günlük bakım ve yönetimini güçlendirerek çözülebilir. Ekipmanın düzenli bakımı, kötü aşınmış takımların zamanında değiştirilmesi, kesme parametrelerinin ayarlanması vb. Ekipmanın işleme performansını etkili bir şekilde artırabilir ve işlenen parçaların kalitesini sağlayabilir.
- İşleme sürecini optimize edin
Düşük işleme verimliliği ve karmaşık işleme işlemi problemleri için, işleme işlemini optimize ederek çözülebilir. Takımların ve kesme parametrelerinin makul seçimi, iş düzenlemelerinin optimizasyonu, yeni işleme teknolojilerinin kullanımı vb. İşleme verimliliğini artırabilir, üretim döngüsünü kısaltabilir ve maliyetleri azaltabilir.
- Teknik eğitimi
Mekanik parçaların işlenmesindeki çeşitli sorunlar için, çalışanların mesleki ve teknik seviyelerini ve operasyonel kapasitelerini geliştirmek için teknik eğitimin güçlendirilmesi gerekmektedir. Sadece vasıflı çalışanlar parça işlemenin kalitesini ve verimliliğini sağlayabilir.
- Gelişmiş ekipman ve teknolojinin tanıtımı
Zayıf işleme doğruluğu ve ciddi termal deformasyon sorunları göz önüne alındığında, gelişmiş işleme ekipmanı ve teknolojisinin tanıtılmasını düşünebiliriz. Örneğin, CNC işleme ekipmanı, lazer işleme teknolojisi, vb. Parça işleme doğruluğunu ve kalitesini artırabilir ve termal deformasyon riskini azaltabilir.
- Kalite kontrolünü
İşlenen çıktı parçalarının düzenli kalite izlenmesi, mevcut sorunların zamanında tespit edilmesi ve çözülmesi, işletmelerin kalite tehlikelerini önceden ortadan kaldırmasına ve ürün kalitesini sağlamasına yardımcı olabilir.
Mekanik parçalar işleme sorunları çok yönlüdür ve üretim ve yönetimde çözmek için bir dizi girişim ve önlem alınması gerekir.
Sadece işleme teknolojisini, ekipmanını ve yönetimini sürekli iyileştirerek ve iyileştirerek, ürün kalitesini sağlayabilir, üretim verimliliğini artırabilir, üretim maliyetlerini azaltabilir ve işletmelerin sürdürülebilir gelişimi için daha büyük değer yaratabilirsiniz.
