Son zamanlarda yeni bir proje geliştirmekle meşgulüz. Nikel alaşımlı burçlar (parça 1 olarak adlandırılır) 410 paslanmaz çelik parçalara (parça 2 olarak adlandırılır) kaynaklanır. Bu kulağa kolay geliyor, ancak ilk parçanın boyutu sadece 29 mm çapında, 27 mm çapında ve 20.5 mm uzunluğundadır. Duvarlar ince ve toleranslar sıkı. Bu, nikel alaşımlı burçları ilk kez işledik. İşleme öncesinde ve sırasında da araştırma yapmamız gerekiyor. TIG kaynaktan sonra burçlar deforme olur mu? Gerekli eşmerkezlilik toleranslarını ve yuvarlaklık toleranslarını kontrol edebiliyorsanız, bu işleme başlamadan önce mühendislerimizin dikkatle incelemesi gereken bir şeydir. Bu bizim için yeni bir meydan okuma ve büyük bir fırsat. Umarım bu alanda yeni işleme deneyimi öğrenebilir ve yeni boş alanlar geliştirebiliriz. Gelecek ayın iyi haberlerini ve örneklerini bekliyoruz. Seninle daha fazla paylaşmak istiyorum.
Büyük mülk paylaşımı:
- Mükemmel korozyon direnci: Nikel 200 kuru ortamlarda mükemmel korozyon direncine sahiptir ve çeşitli asidik, alkalin ve tuz çözeltilerine dayanıklıdır. Özellikle asidik ortamlarda iyidir ve nitrik asit, sülfürik asit ve hidroklorik asit gibi güçlü asitlerin erozyonuna dayanabilir.
- Yüksek sıcaklık kararlılığı: Nikel 200 hala yüksek sıcaklıklarda iyi mekanik özellikleri ve oksidasyon direncini korur. 1000 °C'nin altındaki sıcaklık aralığında yüksek mukavemet ve ısı direncine sahiptir ve yüksek sıcaklık ortamlarında stres ve korozyona dayanabilir.
- Mükemmel işlenebilirlik: Nikel 200'ün işlenmesi kolaydır ve ısıl işlem, soğuk deformasyon ve basınç işleme ile oluşturulabilir. Yüksek termal iletkenlik ve düşük özdirenç ile farklı şekillerdeki parçalara dökülebilir.
- Mükemmel elektromanyetik özellikler: Nikel 200 iyi geçirgenliğe ve elektrik iletkenliğine sahiptir ve elektronik alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Akü sızdırmaz kaplar, vakum tüpleri ve manyetik bileşenler yapmak için kullanılır.
